防火電纜對焊機是蘇州安嘉根據防火電纜行業客戶特定需要而研製，采用雙鍛壓對焊工藝，設備有自動焊接，自動刮渣、自動檢測報警、焊接強度可滿足防火電纜拉拔工藝，是性價比非常高的一款對焊設備。

QFDL是國內知名的電纜生產龍頭企業，其位於安徽的生產基地共有兩條BTTZ係列防火電纜生產線。由於激烈的市場競爭，QF一直有降本增效的想法。通過工藝分析排查，他們就想有沒有一種防火電纜對焊機來實現他們的目的？

用戶於2019年底找到我們，和我們談了他們現在的情況，想從電纜接線上去節省成本，並和我們介紹了他們的實際情況和想法：

現在生產直徑22內芯的防火電纜，每條線每天要用兩盤銅杆，每盤銅杆完成後，由於沒有對接工藝實現連續生產，需要7個工人重新穿線，需要的時間大概是3~4個小時；而且每次穿線的都會造成200~300Kg的銅杆報廢。他們做了個計算，兩條線，一年的損失在300萬左右，具體如下表：

而如果能夠實現兩盤銅杆接頭的對接，並保證接頭的拉拔強度和接頭材質性能不變，那就完全可以將上表的浪費節省下來變成利潤！

基於對電阻對焊技術的長期鑽研和經驗，我們對於客戶要求非常有信心！通過到客戶現場調研、仔細分析無氧銅杆對焊的工藝特點並經過工藝試焊，我們製定了防火電纜對焊機設計製造的的技術路線和標準。

1、采用全液壓式的加壓和頂鍛機構；

2、采用高導電和散熱的夾緊機構；

3、采用一體式機身，方便設備整體移動；

4、設備自帶水冷循環係統，保證設備的長時間通電需求；

5、設備具備自動刮渣功能，降低接頭後續處理時間；

6、關鍵技術參數自動檢測報警功能，保證焊接品質；

7、采用進口配置的液壓和電氣元件，保證設備的穩定性。

經過緊張的設計製造，雖然經曆了疫情，我們還是在客戶希望時間完成了防火電纜對焊機的交付，現場調試一次性通過，持續運行性能穩定，得到了客戶的高度認可！

蘇州安嘉自動化設備有限公司是專業的電阻焊接設備研製企業，用我們的專業能力和知識，使該防火電纜對焊機項目得以成功實施，並給客戶節省成本而創造了巨大的價值！安嘉人將繼續努力，去尋找和把握為客戶創造價值的機會並創造價值！